2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно выбрать пиломатериалы

Как выбрать качественную доску при покупке?

Всем здравствуйте! Меня зовут Михаил Сидоров и я приветствую Вас на канале Северный Лес .

В прошлом видео я просил вас присоединиться к голосованию в нашей группе ВКонтакте, чтобы понять, на какую из предложенных тем вам хотелось бы увидеть сюжет?

Мнения как всегда разделились, однако неоспоримый лидер все-таки был определен. Самым актуальным вопросом оказался этот: как выбрать качественную доску для строительства?

Ну что ж, давайте разбираться! На ютубе довольно много роликов о том, как выбирать пиломатериалы для строительства. Однако абсолютное большинство этих видео сняты потребителями, т.е. либо строителями, которые набили оскомину на покупке древесины, либо энтузиастами, так или иначе связанными с этой сферой.

Именно поэтому наше видео будет уникальным. Мы расскажем о некоторых хитростях, как сейчас принято говорить, лайфхаках, с точки зрения продавца.

И начать мне хотелось бы прежде всего с комментария для тех, кто еще не сталкивался с покупкой пиломатериалов. Не вздумайте заказывать материал через интернет! Конечно, если это не знакомая вам компания, зарекомендовавшая себя на рынке. Поясню: когда вы заказываете, к примеру, мешок штукатурки известного бренда через интернет-магазин, то в 99% случаев вы будете удовлетворены полученным продуктом (оставим 1% на порвавшийся мешок), т.к. это продукт заводского масштаба и качество его стабильно, не зависимо от названия торговой точки. И выбирать скорее всего вы будете сравнивая цены и сервис.

С пиломатериалами этот метод не пройдет. Качество каждой отдельно взятой единицы товара может кардинально отличаться. Степень соответствия напрямую зависит от добросовестности продавца.

И так, с чего же начать? Если вы еще не знакомы с компанией, в которой планируете заказать материал, то первым делом стоит выкроить время и приехать на склад готовой продукции. Вот на что я бы обратил свое внимание:

На соответствие нормам хранения различных стройматериалов. Именно различных, не только доски. Это может о многом сказать, например о том, насколько компания серьезно относится к своим покупателям.

Если вы увидите утеплитель, лежащий в луже, или вагонку, стоящую на улице под дождем – стоит задуматься.

Хранение пиломатериалов естественной влажности является самым простым мероприятием, т.к. не требует вложения дополнительных денежных средств. Их можно хранить под открытым небом.

А вот для продажи сухих и сухих-строганных материалов придется построить несколько навесов или ангаров. И этого многие компании не хотят делать. Экономят. Живут от сезона к сезону.

При этом пиломатериалы боятся не только влаги, но и ультрафиолета. Да-да, доска тоже умеет загорать =)

Попросите менеджеров или кладовщиков показать вам интересующий вас материал. Спросите, каковы гарантии того, что к вам приедет именно такой материал? (как понять, что материал качественный и какова вероятность, что качество стабильно, я расскажу немного позже).

У большинства продавцов существует такая практика, когда вам предлагается бесплатно обменять материал, если он не подошел вам по качеству. Однако не стоит полагаться на волшебное слово «бесплатно». Во-первых, вы потратите лишнее время. Во-вторых вам придется разгружать/загружать материал повторно своими силами. Ну и в-третьих, оба эти фактора могут привести к определенному финансовому ущербу.

На практике, чаще всего заказчик просто не хочет тратить силы на решение этого конфликта и некачественный материал находить применение в печке.

Именно на это и рассчитывают нерадивые продавцы.

Почему же так происходит? Все дело в человеческой лени. Ну и нежелании продавцов тратить дополнительные ресурсы на входной контроль качества.

Третье, на что я бы обратил внимание, это порядок на складе. Это говорит о том, что в головах у руководства компании тоже порядок. И я говорю не столько про убранную и опрятную территорию, хотя это тоже несомненно приятно. Важно скорее другое. Если вы видите, что в одном штабеле сложено множество разных типоразмеров доски, да еще и по разным углам разбросана одна позиция – это бардак. Если вы видите, что доски при хранении напоминают лыжные заготовки – бегите оттуда!

Я никогда не поверю в то, что в таком хаосе на складе, в сезон, можно обеспечить высокий уровень клиентского сервиса.

Ну что ж, пришло время научиться определять, осуществляет ли торгующая организация входной контроль качества продукции.

И здесь я лучше покажу.

Идем к бригаде перебора.

— Зафар, что вы делаете??

— Доска перебираем
— Зачем??
— Чтоб красивый был
— Хорошо, спасибо, не будем вам мешать.

Таким образом, каждая пачка пиломатериалов проходит тщательный отбор. Каждая доска осматривается на предмет наличия пороков и соответствие ГОСТу, а также внутренним ТУ компании.

Более подробно о ГОСТах и Технических условия я расскажу в одном из наших следующих видео.

Итак, как же понять, что доску перебрали во время приемки? Начнем с простого. Доска естественной влажности. Как ее еще называют ЕВэшка, сырятина, обрезная доска.

Пока я собирался с мыслями, ребята уже перебрали все приходы сырой доски, поэтому мы сможем увидеть только полученный результат. Сама процедура ничем не отличается от переборки сухой строганной. Однако в данном случае прокладки устанавливаются через каждый ряд.

Изначально, такой способ хранения доски применялся для исключения вероятности образования синевы, а в дальнейшем и плесени на поверхности пиломатериалов. Обычно это происходит весной, когда погода в течении нескольких дней меняется с дождя на солнце и обратно. Именно перепад воздействия влаги и солнца приводит к необратимым последствиям.

Хорошая вентиляция позволяет доске высыхать равномерно.

Только данное обстоятельство заставляет большинство продавцов тратить ресурсы на перекладку доски. Поэтому весной можно довольно часто встретить проложенные прокладками пакеты.

Однако мы, еще два года назад, приняли для себя решение всю без исключения продукцию, в любое время года перекладывать через прокладки. Зачем? – спросите вы.

  • Во-первых, климат в нашем регионе крайне изменчив в любое время года. И засинеть доска может и летом, и осенью.
  • Во-вторых, зимой, например, доску засыпает снегом, она промерзает льдом, и если такой пакет, промороженный насквозь, приедет на объект к заказчику, то разгрузить его вручную будет очень тяжело. Придется потратить кучу лишнего времени на отковыривание досок друг от друга.
  • Ну а в-третьих – это просто красиво!

Еще одним немаловажным действием при переборке доски является прометание опилок между рядами. Если их не убирать, то даже проложенная доска может посинеть. Опилки просто-напросто начинают преть внутри пакета. Создавая идеальные условия для распространения грибка.

Как видите, доска является очень капризным живым материалом.

И несмотря на кажущуюся простоту хранения под открытым небом, требует к себе повышенного внимания.

Подводя резюме по доске естественной влажности скажу так, если вы видите, что доска разложена подобным образом, то компания следит за качеством поступающей в продажу продукции.

Если вы видите вот такое хранение материалов – то вероятность нарваться на неприятности возрастает в разы.

С пиломатериалами сухими и сухими строганными немного сложнее. Благодаря камерной сушке, процедуре обязательной для данного типа материалов, и хранению под навесами, они не так сильно подвержены процессу образования синевы. Поэтому даже мы, в процессе перебора не укладываем прокладки через каждый ряд. По регламенту компании они применяются через каждые 5 или 10 рядов. В зависимости от толщины продукции.

В данном случае распознать отсутствие переборки помогут вот такие признаки. Я это называю «выбитые зубы», любители боулинга скажут, что это сплит. Но суть одна. В нижнем пакете, в верхнем ряду отсутствует несколько досок. При этом поверх него водрузили пачку такого материала, и в ней тоже не хватает досок в рядах.

Еще один признак – пакеты с разным количеством досок. Это значит, что приходы были от разных производителей, да и от одного и того же бывает так приходит. Их просто поставили на складе, в ожидании покупателя. При этом никто не в курсе, что там происходит внутри.

Читать еще:  Как называется материал из прессованных опилок

Ну вот наверное и все, о чем хотел рассказать вам сегодня. Если что-то забыл – расскажу в следующих видео.

Если вам понравился этот ролик, не забывайте поставить Лайк.

Статьи о пиломатериалах

Пиломатериал — важная составляющая любого строительства. Поэтому правильно выбрать пиломатериал очень важно. Хорошо, что нынче он не является в нашей стране дефицитом, и вы с лёгкостью найдёте его на любой строительной базе. Попробуем разобраться, как правильно выбрать пиломатериал, чтобы он был качественным, и при этом сильно не переплатить.

Пиломатериал может значительно различаться по цене и качеству. Прежде всего, это зависит от типа, к которому принадлежит материал, породы дерева и качества его обработки. Например, если через пилы на пилораме пропустить один раз круглое бревно, то в итоге образуется материал с плоскостями с двух сторон, называемый «лафет». После пропиливания всех четырёх плоскостей получится обрезной материал. В свою очередь разделим его на брус, обрезную доску и мелкий брусок. Строганный погонаж подойдёт в качестве вагонки, наличников, плинтусов и досок для пола. Клееный брус, клееные брёвна и мебельные щиты называются клееными изделиями.

То есть, после того, как пиломатериалы пройдут пилораму, у них образуются поверхности. Широкие будут называться «пластями», узкие — «кромками», а концевые — «торцами». Пласть бревна, наиболее удаленная от сердцевины, считается наружной, а та, что удалена менее всего — внутренняя. По отношению к годовым кольцам пласти могут располагаться самым различным образом. Это напрямую зависит от типа распиловки: радиального, тангенциального или смешанного. По отношению к размерам поперечного сечения обрезные материалы могут подразделяться на: брусья (ширина более 100 мм), доски (ширина более двойной толщины), бруски (ширина не более двойной толщины).

Зачем обычному потребителю все эти профессиональные термины, спросите вы? Хотя бы для того, чтобы понимать то, о чём говорит грамотный продавец. А он обязательно будет применять эти термины в процессе продажи строительных материалов.

Классические размеры отечественного пилёного бруса, как правило, составляют: 100 на 100 мм, 100 на 150 мм, 150 на 150 мм. Если говорить о длине бруса, то пилорамы выдают стандартную длину в 6 м.

Если вы планируете проект с пролётами большей длины, то без индивидуального заказа не обойтись. Толщина материала как его ширина также не являются статичными показателями. Но будьте готовы к тому, что цена изменится в большую сторону. Несколько дороже обойдётся и профилированный брус, обработка пластей которого происходит с применением более высокого класса чистоты.

Это наиболее популярный вид погонажных изделий, используемый для внешней и внутренней отделки деревянных построек. Более грамотно будет называть вагонку обшивочной доской, как она и обозначается в технических документах.

Не так давно начали продавать так называемую «американку», то есть обшивочную доску переменного профиля, произведённую из хвойных пород дерева.

Для настилки полов специально предназначена половая доска, имеющая ширину от 85 до 140 мм плюс стандартную толщину — 27, 37, 45 мм.

Различные размеры могут иметь и мелкие погонажные изделия: наличники, плинтуса, штапики, уголки. Так что из этого многообразия каждый может наверняка выберет что-то по своему вкусу.

Стандартная толщина данного материала составляет 25,40, 50 мм, длина — 6 м, а ширина — 100 и 150 мм. Доски подобных параметров вы найдёте на любой строительной базе. С нестандартными размерами труднее, но может выручить индивидуальный распил. Самые распространённые размеры мелких брусков — это 40 на 40 мм и 50 на 50 мм при вариантах длины — 3 м и 6 м.

Когда из мелких брусков изготавливается брус или обрезная доска, при распиловке возникает побочный продукт, именуемый «горбыль». С одной стороны он содержит пласть, а другая сторона представляет собой горб необработанной древесины. Не стоит думать, что это только лишь отходы. Горбыль вполне может применяться во временных строительных конструкциях, в качестве популярной нынче декоративной облицовки и для черновых полов. Главное, чтобы он обязательно был окорён, а затем обработан антисептиками, иначе уже спустя 1–2 года от него останется одна труха.

Самым популярным видом древесины, из которой изготавливается пиломатериал, является сосна. Она отлично подойдёт для изготовления бруса, досок и погонажа. Древесина сосны очень лёгкая, прочная в обработке и не так интенсивно впитывает влагу, как, например, древесина лиственницы. Хотя древесина прочих хвойных пород деревьев также активно применяется в строительстве. Это могут быть ель, кедр, пихта, лиственница.

Для отделки и столярных материалов применяется бук, дуб, ясень, красное дерево. Лучшим облицовочным материалом для саун и парилок станет осина. Наилучшим материалом для изготовления паркета и паркетных досок является берёза.

Особенности выбора пиломатериала

Выбор материалов — достаточно непростое дело. Прежде всего, обращайте внимание на сортность древесины. На строительном рынке России, как правило, реализуется древесина 0–4 сортов, различия между которыми состоят в количестве и качестве сучков. Сорт строганной древесины из-за чётко видимых сучков определить достаточно легко. С пилёной древесиной дело обстоит несколько иначе, и может понадобиться помощь специалиста.

Однако внимательно следить за тем, чтобы не купить некачественный, либо бракованный материал, нужно всё-таки самостоятельно. Даже минимальные технические знания помогут вам обеспечить качественную постройку, а затем отделку собственного дома. При самостоятельной закупке пиломатериалов обязательно имейте с собой рулетку. Ведь часто бывает так, что материал, который должен ничем не отличаться друг от друга, не совпадает как по конфигурации, по ширине, так и по длине. Последнее особенно некрасиво. Не придав этому должного значения в процессе приобретения вагонки, а также шпунтованной доски для пола, вы зря потратите время и деньги.

Другая возможная неприятность при приобретении пиломатериалов способна коренным образом испортить геометрию предполагаемой постройки. Речь идёт о всевозможных изгибах и деформациях, таких, как, например, «пропеллер». Поэтому для проверки берите с собой тонкий прочный шнурок, который нужно будет приложить к ребру доски. Но, как правило, неравномерность длины несущих балок стропил или перекладин можно увидеть безо всяких проверок и оценить уже на месте.

Зачастую ширина доски может быть весьма неравномерной. Проблема возникает, как правило, если скорость распиливания брёвен слишком высока, а оборудование настроено неправильно. В результате доски будут иметь утолщения и изгибы около торцов. Если речь идёт о шпунтованной доске для пола, то вы зададите лишнюю работу плотникам при монтаже. Поэтому, всего несколько небольших замеров, и большинство недочётов выплывут на поверхность.

Прочность пиломатериала зачастую оставляет желать лучшего. Это происходит в процессе хранения и транспортировки, когда случайно попадает влага, а также, если нарушена технология сушки в процессе производства. Прочность древесины может быть низкой и из-за того, что в качестве сырья используется древесина молодых деревьев. А этот дефект, согласитесь, при помощи рулетки уже не обнаружить. Поэтому, как только вы увидели доски с выпадающими и чёрными сучками, сразу же откладывайте их в сторону.

Иногда пиломатериал для несущих стен предлагается с необработанными краями. Пусть это останется на совести производителя, но стоит знать о том, что недостаточно опиленные края — чисто эстетическая проблема, которая никак не сказывается на прочности древесины и надёжности деревянной конструкции в целом. Если такой материал вам предлагают для отделки внутренних или внешних стен, однозначно требуйте замены. Пиломатериалы для этих целей должны быть полностью безупречными, дабы не снижать эффективность работы тех же плотников. В противном случае, дело будет продвигаться гораздо медленнее, и может потребоваться дополнительная оплата.

Основные недостатки древесины

Различные недостатки древесины могут напрямую сказываться на качестве пиломатериалов. Условия произрастания и развития дерева влияют как на его текстуру, так и на возможность различных отклонений от строения и развития ствола. Всё это может привести к тому, что возможность применения пиломатериала будет весьма ограниченной. К таким отклонениям следует относить: искривления ствола, сучки, наросты, развилки по длине. Они вызывают нарушения в структуре материала, изменение его цвета, влияя на механическую прочность древесины.

Читать еще:  Какие строительные материалы

Значительно снижают ценность любого материала сучки. Располагаются они в месте произрастания веток, значительно снижая механическую прочность древесины в этих местах. Происходит это от того, что по мере высыхания, сучок теряет связь со своей основой, в целом ослабляя конструкцию. Также сучки оказывают существенное влияние на внешний вид структуры древесины, которая предназначена под прозрачную отделку. Для всех сортов пиломатериалов имеются определённые стандарты, которые определяют тип, количество, максимальный размер и оптимальное расстояние сучков друг от друга. Чем меньше сучков будут содержать пиломатериалы, тем лучше.

Трещины, возникающие в пиломатериалах — достаточно распространённое явление. Их практически не избежать, так как дерево — это живой материал. По мере роста и воздействия внешних природных факторов и внутренних напряжений, в стволе появляются трещины. В целом трещины в древесине можно разделить на морозные, отлупные, метиковые. Морозные трещины возникают, когда расширяется внутренняя влага при самых сильных морозах. Как правило, они сквозные и радиально направленные. При отслаивании годичных колец друг от друга и из-за внутренних напряжений в стволе дерева появляются отлупные трещины. Аналогичны и причины появления метиковых трещин, что идут к вершине вдоль ствола. Помимо этого трещины могут образовываться и в результате усушки. Изобилие трещин должно насторожить покупателя, и, в крайнем случае, заставить отказаться от покупки этой партии пиломатериалов.

Ещё одним распространённым дефектом древесины является косослой. В этом случае волокна древесины отклоняются от продольного направления оси дерева. Такая древесина плохо воспринимает поперечную нагрузку. Свилеватость относится к разновидностям косослоя и представляет собой волнистое размещение волокон с завитками, то есть местное искривление годичных колец.

Прорость — дефект на участке дерева, возникающий в результате механических повреждений клетчатки. Этот участок способен испортить внешний вид и затруднить отделку.

Нередко встречаются и грибковые поражения древесины, меняющие её цвет и механические свойства.

Стоит ли паниковать, если вы обнаружили какой-либо дефект древесины? Наверно, всё-таки нет. Прежде всего, помните о предназначении тех или иных пиломатериалов: для стен, опалубки, отделки, стропил, прочих видов работ. Однако, «дефекты» зачастую могут складываться в живописный рисунок, и это может быть выгодно обыграно в процессе постройки.

Важные принципы отбора древесины

Наиболее придирчиво следует отбирать пиломатериал для отделочных профильных элементов. Прежде всего, этот материал предназначен для декоративной отделки, а потому не должен иметь пороков древесины. Впрочем, некоторые «дефекты» всё-таки допускаются. Ими могут быть здоровые сросшиеся сучки размером до 20 мм, торцевые несквозные трещины длиной до 10 мм и косослой, то есть, наклон волокон, до 10%. Впрочем, настолько жёсткие требования предъявляются лишь к лицевым, то есть видимым поверхностям отделочных элементов. Поверхности, невидимые в процессе эксплуатации, могут иметь дефекты и более крупных размеров, но всё, же в пределах нормы.

Определённые требования предъявляются и к влажности древесины. Для интерьерных деталей она составляет от 8 до 12%, для фасадных — от 12 до 18%. Но на глаз определить влажность пиломатериала всё-таки не удастся.

Поводя итоги, можно сказать, что в современном мире всё больше поставщиков и продавцов пиломатериалов стремятся к тому, чтобы застраховать своего потребителя от приобретения бракованных пиломатериалов. Все правовые аспекты решения данной задачи должны быть отражены в договоре на поставку пиломатериалов. Взаимная ответственность покупателя и изготовителя отражается в инструктивном сопровождении. Ведь во избежание будущих проблем покупатель стремится приобрести только качественный материал, а производитель — ему этот пиломатериал предоставить.

Как правильно выбрать пиломатериалы

В настоящее время пиломатериалы не считаются дефицитным продуктом. Они имеются в наличии на любой строительной базе, а таковых в нашей стране огромное количество. По каким параметрам нужно выбирать доски, чтобы купить качественный материал? Какую древесину выбрать, только что спиленную или уже посеревшую, чуть подернувшуюся грибком?

Все зависит от типа пиломатериала, от того какая древесная порода использовалась при его изготовлении, какое качество обработки. От этого будет колебаться не только цена, но и качество приобретаемого материала. Предположим что перед вами бревно, единожды пропущенное через «циркулярку» на пилораме. При такой обработке получается материал под названием лафет, он имеет плоскости с двух сторон. Однако если будут спилены четыре плоскости, то это уже обрезной материал, который в свою очередь будет делиться на подвиды, будь то брус, обрезанная доска или мелкий брусок. Слышали название строганый погонаж? К нему относится вагонка, ниличники, плинтусы, доски для пола и прочее. К клееным изделиям относятся клееный брус, бревно и щиты для мебели.

Вам кажется, что загружать голову профессиональными терминами рядовому обывателю ни к чему? Ошибаетесь, на строительных базах любой продавец будет оперировать именно этими терминами и дабы не попасть впросак и понимать, что тебе предлагают, необходимо знать терминологический минимум.

После того как пиломатериалы прошли фазу пилорамы, у них образуются широкие поверхности, называемые пластями, узкие, называемые кромками, концевые, называемые торцами. Пласть, которая наиболее удалена от сердцевины бревна, считается наружной, менее удаленная – внутренней. По отношению к годовым кольцам, пласти могут быть расположены различно, в зависимости от того как проходила распилка: радиально, тангенциально или смешано. По размеру поперечного сечения, обрезной материал будет делиться на брусья (ширина и толщина превышает 100 мм.), доски (ширина превышает двойную толщину) и бруски (ширина не превышает двойной толщины).

Для отечественного пиленого бруса есть свои стандарты: 100 х 100 мм, 100 х 150 мм, 150 х 150 мм. Как правило, на пилорамах изготавливают брус в 6 метров. Использование пролетов большей длины попросту не рационально и не экономично. Для изготовления подобного материала придется оформить индивидуальный заказ. Ширину и толщину бруса также можно менять по своему усмотрению. Однако любое отклонение от стандартных значений будет означать рост цены на материал. Дороже выйдет и покупка профилированного бруса, его пласти обрабатывают по высокому классу чистоты.

Обрезная доска, как правило, имеет следующие размеры: толщина 25, 40, 50 мм, ширина 100, 150 мм, длина 6 м. Такие строительные доски есть на любой базе, но если вам необходим материал нестандартного размера, придется побегать и поискать, а в самом худшем случае и вовсе оформлять заказа на индивидуальный распил. Мелкий брусок, как правило, изготавливают двух размеров: 40 х 40 мм и 50 х 50 мм, брусок имеет два варианта длины: 3 и 6 м. При распиловке для изготовления бруса или обрезной доски часто используют побочный продукт, под названием горбыль. С одной стороны горбыль имеет пласть, с другой горб из необработанной древесины. Однако этот материал тоже вполне пригоден при строительстве временных конструкций. Если вы захотите использовать его для облицовки или для чернового пола, необходимо обязательно окроить его и обработать антисептиком. Иначе всего спустя пару лет он превратиться в труху. Из погонажных изделий по популярности лидирует вагонка. Ее используют как для внутренней, так и для внешней отделки помещений. Более правильное название вагонки – обшивочная доска, под таким названием ее записывают в технических документах. С недавних пор на рынке появилась обшивочная доска под названием «американка», у нее переменный профиль и изготавливают ее из хвойных деревьев. Для настилания полов существует специальная половая доска, ее ширина колеблется от 85 до 140 мм., при стандартной ширине в 27, 37 или 45 мм. Мелкие погонажные изделия, такие как плинтусы, наличники, штапики, уголки, тоже можно изготовить самых разнообразных размеров, что позволяет каждому ориентироваться на свой вкус.

Поговорим немного о пиломатериалах, изготавливаемых из различных пород дерева. Ведущее место на отечественном рынке занимают материалы из сосны. Сосна известна своей прочностью, они легка в обработке древесиной, в отличие от лиственных пород, сосна не так интенсивно впитывает влагу. Именно поэтому из сосны так часто изготавливают брусья, доски и погонажи. Из хвойных пород любимицами также являются ель, кедр, лиственница и пихта. Для отделки среди столярных материалов особую популярность завоевали: дуб, бук, ясень, красное дерево. Осину очень часто используют в качестве облицовочного материала для сауны или парилки, березу берут за основу для изготовления паркета.

Читать еще:  Какие виды древесных материалов

Ну что ж, перейдем к непосредственному выбору пиломатериала. Когда выбираете материал, всегда обращайте внимание на сорт древесины. На отечественном рынке есть древесина 0, 1, 2, 3 и 4 сортов. Различие сортов в количестве и качестве сучков имеющихся на материале. Пиленную древесину определить по сорту гораздо сложнее, чем строганную. На строганной древесине вы сможете воочию увидеть, сколько сучков на ней расположено и оценить их качество. Если у вас есть сомнения в качестве предлагаемого товара, то следует взять с собой специалиста, однако если это невозможно приложите все усилия, для того чтобы не допустить продажу вам низкокачественной древесины. Главным вашим оружием должно стать знание технического минимума. Зная азы, вы сможете обеспечить покупку материалов для качественной постройки и отделки загородного дома.

Если вы занимаетесь закупкой пиломатериалов самостоятельно, обязательно носите с собой рулетку. Очень часто бывает ситуация, что в одной партии, казалось бы, полностью идентичных друг другу материалов наблюдается разброс по длине, это не критично как правило, однако разброс по ширине, толщине или конфигурации уже куда более серьезная проблема. Если вовремя не заметить этого при покупке вагонки или шпунтированной доски для пола вы потратите уйму времени и денег впустую. Также не стоит ждать идеальной геометрии от доски с различными изгибами и деформациями. Их легко проверить с помощью обычного шнурка, приложив его к ребрам доски. Большой разброс в длине несущих балок перекладин или стропил можно заметить невооруженным взглядом, однако бывают ситуации, когда вам вместо заявленной 6-ти метровой доски продают 5,5. Именно поэтому стоит взять с собой измерительный прибор, дабы оценить длину покупаемого изделия на месте. Стоит обратить внимание и на толщину доски, в некоторых местах она может различаться. А при использовании некачественного оборудования, или слишком быстром распиле на торцах могут образовываться утолщения и изгибы. Если вы взяли шпунтировунную доску для пола с такими изъянами, вашим плотникам придется долго мучиться, монтируя ее. Однако если не полениться и потратить несколько минут больше в магазине, подобные недочеты сразу же всплывут.

Еще одним существенным недостатком пиломатериалов является его возможная низкая прочность. Чаще всего пиломатериалы с низкой прочностью неправильно хранились, на них попадала влага, или были нарушения в технологии сушки на производстве. В некоторых случаях низкая прочность может быть обусловлена использованием молодых деревьев в качестве основного сырья. Это уже конечно с помощью рулетки обнаружить невозможно. Но стоит отметить сразу, если вы видите на поверхности черные или выпадывающие сучки откладывайте такую доску в сторону, она вам не нужна. Бывают ситуации, когда на стройбазах пытаются продать пиломатериал с необработанными краями для несущей стены. Это не добавляет престижа производителю, но стоит помнить, что края, опиленные плохо, даже торцы, это все-таки проблема внешнего вида, а не качества древесины. На общей надежности и прочности деревянной конструкции собранной из такого материала, это никак не отразится. Однако, если вы выбираете пиломатериал для внутренней или внешней отделки, а у него плохо обработанные края, то необходимо заменить материал. Материал, используемый для отделки, не должен иметь изъянов и отнимать время у работников, занимающихся отделкой помещения. Кстати с их стороны может быть потребована дополнительная плата за это, да и скорость их работы будет снижена.

Настало время поговорить о природных недостатках древесины, которые могут отразиться на качестве используемого пиломатериала. Условия, в которых росло и развивалось дерево, очень сильно влияют на структурные особенности древесины, возможны даже различные отклонения в строении и развитии ствола. Это может вызывать ранние пороки, которые значительно ограничивают круг возможного использования данной древесины. К таковым отклонениям относят: искривление ствола, наличие наростов, большого количества сучков и развилок по все длине ствола, которые могу вызвать изменения в структуре, цвете и изменить механическую прочность древесины.

Сучки остаются в местах прорастания веток, что значительно снижает ценность древесины при ее продаже. На месте сучков механическая прочность, как правило, ниже, а после высыхания сучок потеряет связь с основой и ослабит конструкцию. Кроме того, сучки являются и эстетической проблемой, влияя на внешний вид структуры. У каждого сорта пиломатериалов свои стандарты, согласно которым определяется число приемлемого количества сучков, их максимальные размеры, тип и расстояние между ними. Углубляться в такие подробности не стоит, но помните, что чем меньше сучков на материале, тем лучше.

К сожалению, от трещин избавится полностью невозможно. Дерево является живым материалом, и трещины появляются на древесине во время роста из-за влияния различных природных факторов. Трещины подразделяются на морозные, отлупные и метиковые. Морозные трещины появляются при сильных морозах. Когда внутренняя влага расширяется, это приводит к возникновению сквозных трещин, направленных радиально. Отлупные трещины возникают из-за внутреннего напряжение, время от времени возникающего в стволе, вызываются оно отслоением годичных колец друг от друга, и также из-за метриковых трещин, которые направляются вдоль ствола вверх. Кроме этого, трещины образуются в результате усушки. Слишком обильное количество трещин на древесине должно вас насторожить, а вполне возможно и вовсе навести на мысль об отказе от покупки данного пиломатериала. Еще одним дефектом пиломатериала является косослой. Это так называемые различные отклонения направления волокон от продольной оси дерева. Такие пороки очень серьезно влияют на восприятие поперечной нагрузки. Косослой имеет и различные разновидности, так например свилеватость. Это волокнистое размещение волокон с завитком, что приводит к местному искривлению годичных слоев. Под проростью понимают дефект на определенном участке древесины, который возник в результате механического повреждения клетчатки. Такая древесина не только отличается плохим внешним видом, но и затрудняет процесс отделки. Также могут быть и грибковые поражения древесины. В результате образования грибка происходят механические изменения в свойствах древесины, а также меняется цветовой тон.

Если вы заметили какой-либо дефект необходимо немедленно сообщите об этом продавцу, но стоит ли сразу отказывать от покупки? Такой подход не очень-то рационален. Стоит делать различие, для какой цели вы покупаете пиломатериал. Для стен, пола или отделки. В некоторых случаях, например при отделке, какие-то дефекты в виде рисунка на дереве можно очень неплохо обыграть.

Если же вы выбираете отделочные профильные элементы, то выбор должен быть самым что ни на есть придирчивым. Учитывать стоит и декоративные функции подобных элементов. На них не должно быть пороков, только если это не крепкие сросшиеся сучки, размером не более 20 мм., насквозные трещины до 10 мм и косослой до 10% так же считаются нормой. Такие жесткие требования нужно применять только к лицевой поверхности элемента отделки. На невидимых поверхностях разрешены и более крупные пороки, но, также, не выходя за пределы нормированных размеров. Не стоит забывать и о влажности, она должна соответствовать определенным требованиям. Детали, используемые для интерьера должны иметь влажность не более 12%, для фасада эта цифра увеличивается до 18%. Но в любом случае этот параметр определить на глаз невозможно.

В заключении стоит заметить, что все большее количество поставщиков сейчас пытаются застраховать своего потребителя от некачественного сырья. При заключении договора стоит обратить внимание на юридические аспекты решения этой проблемы, уточните взаимоответственность изготовителя и потребителя.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector